5G, Digital Twin e intelligenza artificiale per una produzione del legno più sicura ed efficiente

Risultati e impatti delle sperimentazioni industriali condotte nel progetto europeo 5G-TIMBER

Modulo sperimentale per test di facciata in un’area esterna innevata.

La trasformazione digitale e sostenibile della filiera del legno rappresenta una delle sfide chiave per l’industria europea. In questo contesto si inserisce 5G-TIMBER, iniziativa finanziata dal programma Horizon Europe, che ha esplorato il potenziale delle reti 5G private, dei Digital Twin e dell’intelligenza artificiale per abilitare nuovi modelli produttivi, più sicuri, efficienti e sostenibili lungo l’intera catena del valore del legno.

Il gruppo di ricerca del Dipartimento di Meccanica del Politecnico di Milano, coordinato dal Prof. Marcello Urgo e con la partecipazione del Prof. Giorgio Colombo, di Marco Rossoni e Francesco Berardinucci, ha contribuito in modo significativo allo sviluppo di soluzioni avanzate per la sicurezza degli operatori, il supporto alle decisioni e l’integrazione tra mondo fisico e digitale. Le attività di ricerca si sono concentrate in particolare sull’uso di Digital Twin industriali, sistemi di visione artificiale e tecniche di localizzazione e rilevamento dei pericoli, applicate a contesti reali come segherie e fabbriche di moduli in legno.

Uno dei risultati più rilevanti riguarda lo sviluppo di sistemi di rilevamento dinamico delle aree di pericolo, in grado di combinare dati provenienti da videocamere, sensori e macchine industriali con modelli digitali dell’ambiente produttivo. Queste soluzioni consentono di individuare situazioni di rischio in tempo reale, tenendo conto del movimento di operatori, macchine e carichi, e di supportare l’adozione di misure preventive, migliorando in modo concreto la sicurezza sul posto di lavoro.

Un ulteriore contributo chiave del gruppo di ricerca ha riguardato la realizzazione del Digital Twin di una packing machine industriale, sviluppato per supportare sia l’ottimizzazione off-line dei parametri di produzione sia il monitoraggio e l’ottimizzazione on-line delle operazioni. Il Digital Twin integra simulazioni basate sulla fisica del processo con dati provenienti dal campo, permettendo di analizzare scenari alternativi, valutare configurazioni operative e individuare colli di bottiglia produttivi senza interferire con la produzione reale.

Parallelamente, il progetto ha dimostrato come l’uso combinato di Digital Twin e tecnologie di realtà virtuale (VR) possa supportare efficacemente le attività di training degli operatori.

Nel complesso, i risultati di 5G-TIMBER confermano il ruolo strategico delle tecnologie digitali avanzate nel sostenere la doppia transizione verde e digitale dell’industria del legno. Le soluzioni sviluppate e validate in ambienti industriali reali pongono le basi per future applicazioni commerciali e per l’evoluzione degli standard europei in ambito manifatturiero e delle costruzioni, rafforzando la competitività del settore a livello europeo.

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